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鞋服

柔性供應鏈加持，更少浪費，更高效率

當下，隨著(zhù)用戶(hù)口味的快速變化和電商直播的流行，顯然處理單一和大批量的傳統供應鏈已無(wú)法應對。同質(zhì)化嚴重、庫存積壓、資金周轉難、無(wú)法應對退貨庫存處理都成為眼前服裝供應鏈的頑疾。在高協(xié)作度的紡織生產(chǎn)中，傳統供應鏈也常常因為單一環(huán)節狀況造成生產(chǎn)浪費和資源浪費。

首頁(yè)

行業(yè)解決方案

鞋服

德馬如何保證鞋服行業(yè)高速發(fā)展

箱裝和掛裝輸送

大量節省倉庫人工搬運，有效提高工作效率
訂單和發(fā)貨分揀

系統的核心技術(shù)和裝備性能已達世界先進(jìn)水平
密集儲存

智能存儲設備可快速響應、應對退貨處理、訂單緩存
智能搬運

高速靈活、減少人為搬運，柔性應對生產(chǎn)變化

業(yè)務(wù)挑戰

鞋服品類(lèi)繁多，大小不一，揀選要求高
發(fā)貨量的波動(dòng)及品類(lèi)SKU的變化大
多渠道、多場(chǎng)景兼容
新品和過(guò)季品的淡旺季貨物處理
退換貨物品的處理及跟進(jìn)

我們的優(yōu)勢

提高生產(chǎn)工序之間的流暢度，有效減少等待
可擴展模塊化設計，實(shí)現最佳解決方案
定制化方案，滿(mǎn)足上下游高效供應鏈需求
技術(shù)成熟可靠、維護成本低
性能穩定，分揀出錯率極低

客戶(hù)案例

百麗鞋業(yè)案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：北京通州

面積：

卡賓服飾案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：福建泉州

面積：11.4萬(wàn)平方米

坦博爾服飾案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：山東青州

面積：14,689平方米

某時(shí)尚產(chǎn)業(yè)集團案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：廣東惠陽(yáng)

面積：80,000平方米

某專(zhuān)業(yè)體育用品品牌案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：上海嘉定

面積：約12萬(wàn)平方米

九牧王集團案例

行業(yè)：鞋服行業(yè)

位置：福建泉州

面積：約5.1萬(wàn)平方米

客戶(hù)簡(jiǎn)介

百麗是國內鞋業(yè)領(lǐng)域大亨，連續12年在中國女鞋銷(xiāo)售中居榜首，在全球鞋類(lèi)零售商中占據領(lǐng)導地位。作為中國第一女鞋品牌，百麗為廣大消費者提供時(shí)尚、優(yōu)雅、容易搭配的鞋履產(chǎn)品，其零售網(wǎng)絡(luò )覆蓋中國約300個(gè)城市，鞋類(lèi)和運動(dòng)服飾類(lèi)直營(yíng)店鋪接近20,000家。

項目挑戰

百麗北京物流中心，覆蓋華北區所有門(mén)店及電商平臺的華北區訂單。庫房?jì)刃?lèi)、服飾類(lèi)、配件類(lèi)大大小小的SKU上萬(wàn)個(gè)。這些大小各異的貨物每次進(jìn)出庫都需要經(jīng)過(guò)物流中心的“智能樞紐”- 分揀輸送系統，一般的分揀設備很難處理尺寸規格相差如此之大的貨品。

解決方案

德馬為該項目規劃設計了“一車(chē)兩帶”交叉帶式分揀方案，在保證精準分揀的同時(shí)，其分揀處理能力高達到12000件/小時(shí)，大大高于國內其他家分揀產(chǎn)品效率，可在同等占地面積之下將分揀能力提升一倍。

客戶(hù)簡(jiǎn)介

卡賓服飾創(chuàng )建于1997年，由中國時(shí)裝設計師“金頂獎”得主卡賓先生創(chuàng )立，憑借著(zhù)個(gè)性時(shí)尚定位以及對原創(chuàng )設計的堅持與付出,今日已在中國時(shí)尚男裝界處于翹楚地位，在全國都有卡賓專(zhuān)賣(mài)店及線(xiàn)上商城為客戶(hù)不斷提供具有國際時(shí)尚品味的服飾?？ㄙe以“用中華文化，樹(shù)世界時(shí)尚品牌”為愿景, 不斷引領(lǐng)著(zhù)人們對高品位生活的追求。

項目挑戰

卡賓服飾要求根據貨品尺寸進(jìn)行設備的模塊化制定，針對不同尺寸的貨品所用到的不同外包裝紙箱/周轉箱尺寸進(jìn)行調試，對系統負載進(jìn)行個(gè)性化定制，輸送分揀重量為0.5-30kg。此外，帶有包裝塑料袋的服飾識別度低，無(wú)法讀碼；原分揀機小車(chē)在環(huán)線(xiàn)轉動(dòng)時(shí)上下波動(dòng)，收容光電需要進(jìn)行規避，從而檢測不到薄件，導致無(wú)法分揀等問(wèn)題有待解決。

解決方案

該項目規劃了交叉帶分揀機和約1km的輸送線(xiàn)，包括521臺箱式皮帶機，并設計了輸送線(xiàn)合流，貨品包裝保護、分揀流量均衡等環(huán)節。分揀中心配置了螺旋提升機、不銹鋼工作臺、檢修平臺等，并采用供包區分布式掃/補碼解決方案，優(yōu)化了薄件檢測，大幅提高了分揀識別率。復核打包區新增了萬(wàn)向球工作臺合流。WCS保證了系統可靠運行。

應用效果

該項目投入運行后，最大主線(xiàn)輸送分揀能力可達1,500箱/時(shí) ，交叉帶單側導入區能力7,000包裹/時(shí)，每個(gè)人工導入臺1,350包裹/時(shí)。實(shí)現了大量訂單的自動(dòng)、快速、精準分揀，大幅提高作業(yè)效率，縮短貨物處理時(shí)間，避免人工分揀作業(yè)差錯并節省了人力，滿(mǎn)足了貨品快進(jìn)快出，快速周轉的高要求，為門(mén)店的日常配送提供了強有力的保障。

項目簡(jiǎn)介

坦博爾服飾股份有限公司于1999年創(chuàng )立，致力于品牌羽絨服裝的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售，市場(chǎng)占有率穩居全國同行業(yè)前列。其智慧科技園項目總投資8.6億元，占地面積233畝。其中，智能物流基地共規劃16,000+平方米的倉儲和作業(yè)面積。

項目挑戰

坦博爾的線(xiàn)上業(yè)務(wù)比例已達35%，在直播業(yè)態(tài)興起后，訂單數量快速激增且波動(dòng)巨大，SKU品類(lèi)繁雜。加之，各大門(mén)店的補貨需求不同，坦博爾對“精準庫存”提出了更高的要求。此外，招工難、人工貴也是坦博爾的物流痛點(diǎn)之一。

解決方案

部署i-G5智能輸送線(xiàn)、螺旋提升機和高速擺輪分揀機，優(yōu)化人員行走路徑，實(shí)現跨樓層搬運和跨庫區聯(lián)動(dòng)，精準出庫；采用電子標簽播種墻進(jìn)行二次分撥，提高揀選效率；動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱(chēng)重設備掃描復核，方便客戶(hù)與快遞公司結算。

應用效果

系統輸送效率為1,500箱/時(shí)，商品出庫處理能力達3,000件/時(shí)，日發(fā)單量提升60%，滿(mǎn)足每天5萬(wàn)單的發(fā)補貨需求，人工作業(yè)強度下降30%，降低人力成本20%、物流管理成本30%，符合多元化業(yè)務(wù)發(fā)展，支撐未來(lái)5年的貨品存取和SKU擴展。

項目簡(jiǎn)介

某時(shí)尚產(chǎn)業(yè)集團旗下?lián)碛?0+個(gè)鞋服品牌、60+個(gè)自有倉庫和2萬(wàn)家自營(yíng)門(mén)店，是全球多個(gè)知名運動(dòng)品牌在華的關(guān)鍵零售分銷(xiāo)商。為滿(mǎn)足日益增長(cháng)的訂單需求，該集團成立了鞋服物流子公司，并在華南地區建立了大型電商物流中心。

項目挑戰

該電商物流中心的訂單處理量大，需要大量的揀貨面，且以人工搬運和操作為主，揀選錯誤率高，分揀效率低下，物流管理的信息化和數字化程度低，無(wú)法及時(shí)響應自身和客戶(hù)在旺季和促銷(xiāo)季時(shí)多方位的供應鏈物流時(shí)效需求。

解決方案

德馬規劃i-G5輸送線(xiàn)總長(cháng)3公里，集收貨上架、揀選發(fā)貨、空箱回流于一體，“波浪式”上下坡設計，實(shí)現整倉線(xiàn)體循環(huán)和跨樓層串聯(lián)。雙面DPS播種墻，提高多單合并揀選的效率和準確率。擺輪分揀機實(shí)現鞋類(lèi)大箱高速精準發(fā)貨。

應用效果

該物流中心正式投入運營(yíng)以來(lái)成效顯著(zhù)。系統收貨能力2,400箱/小時(shí)，各輸送線(xiàn)體合流能力2,800箱/小時(shí)，訂單出庫分揀效率達5,000單/小時(shí)，發(fā)貨總效率高達9,000單/小時(shí)，在大促期間訂單處理峰值達15萬(wàn)單，可支持未來(lái)業(yè)務(wù)增長(cháng)。

項目簡(jiǎn)介

某專(zhuān)業(yè)體育用品集團旗下?lián)碛兴拇笮放?，店鋪及銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )遍布1,800+個(gè)城市。為建立高效的逆向物流體系，該集團積極籌建了專(zhuān)為退貨業(yè)務(wù)而設的物流中心，旨在提高退貨處理效率，回收商品價(jià)值，構建可持續發(fā)展的商業(yè)模式。

項目挑戰

該企業(yè)的退貨商品多為服裝、鞋類(lèi)和其他服飾配件等，其退貨物流模式主要以人工揀選為主，分揀效率低下、出錯率高，人力成本也居高不下，人員流動(dòng)大，物流管理難度高，信息化和數字化程度低，難以從容應對大促退貨潮。

解決方案

部署總長(cháng)3km的i-G5輸送線(xiàn)，以線(xiàn)代步，并與垂直提升產(chǎn)品銜接，實(shí)現跨樓層搬運及多區域聯(lián)動(dòng)。DPS播種墻提高一單多件退貨的揀選效率；交叉帶分揀機和擺輪分揀機保證分流準確率，結合WCS和天璣系統，提升物流信息可視化程度。

應用效果

該退貨倉自正式投入運營(yíng)以來(lái)成效顯著(zhù)。退單的分撥效率高達12,000件/小時(shí)，分揀準確率超99.9%，各輸送線(xiàn)體合流總量達4,000件/小時(shí)，跨樓層提升能力為4,000件/小時(shí)，自動(dòng)上包效率為2,500件/小時(shí)，可高效支持未來(lái)的大促退貨業(yè)務(wù)。

項目簡(jiǎn)介

作為全球銷(xiāo)量領(lǐng)先的男褲專(zhuān)家，九牧王擁有超2,000家線(xiàn)下門(mén)店，連續23年市場(chǎng)綜合占有率全國第一。為提升商品配送服務(wù)能力，九牧王投資建設現代化智慧物流中心，承擔主品牌商品首鋪、補貨、退貨重任，助力多品牌高效運營(yíng)。

項目挑戰

九牧王的物流模式以直配門(mén)店為主，補貨出庫不及時(shí)，人工操作效率低下，發(fā)貨出錯率高，退貨成本也居高不下，物流運營(yíng)難度高，信息化和數字化程度低。隨著(zhù)業(yè)務(wù)的擴張，原有物流體系的運作能力無(wú)法支撐龐大的貨品量。

解決方案

部署總長(cháng)2.5公里的i-G5模塊化智能輸送平臺和垂直提升機，集成懸掛鏈輸送線(xiàn)和小黃人智能分揀系統，線(xiàn)體合流量為15,000件/小時(shí)，輔以交叉帶分揀系統，效率達14,000件/小時(shí)。WCS系統與WMS平臺無(wú)縫對接，打通數據壁壘，實(shí)現軟件高度集成化管理。

應用效果

隨著(zhù)該項目順利交付上線(xiàn)，物流中心的日均收貨能力由3萬(wàn)件提升至5萬(wàn)件，日均發(fā)貨能力由5萬(wàn)件提升至8萬(wàn)件，揀貨能力顯著(zhù)提升45%，新品鋪貨的時(shí)間由原來(lái)的14天縮短至4天，大幅提升商品鋪貨的時(shí)效性和訂單履約能力。